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扣管机
发布时间:2021/2/19
  扣管机,普遍称为扣压机、压管机,是一种用于扣压液压油管接头管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头通过扣管机模具通过液压系统施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的液压油管及橡胶软管上。

安装调试
搬运:扣管机适宜采用叉车搬运,并以扣管机底部受力,扣管机严禁倒置。严禁搬抬扣管机头及电机、电器箱部位。
安装:扣管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:扣管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

安全操作规程
1、 扣管机的电器箱不得随意打开,有事找电工。
2、 机器在停止使用后,必须关掉电源总闸刀开关。
3、 在调换模具时一定要停机进行,(特别注意)。
4、 八瓣座与前端板之间的斜面要经常保持清洁,不能有金属屑及其它硬物黏在斜面上,每天开机前必须注入润滑油保持润滑。
5、 模块上的定位螺丝必须经常检查是否松动在装模块前必须拧紧定位螺丝。
6、 在使用自动扣管机扣压管件时必须注意手的安全。
7、 扣管机压管时调整千分表调节器过程最好一手调节千分尺,身体的其余部位不要碰机器。
8、 每次开机前必须检查千分调节器上引出的电线及接线柱是否可靠接触,当千分尺调节器由大往小调节时必须先将扣压机锁块松开后进行避免造成人为故障。
9、 扣压机必须有专人负责并进行保养,操作人员必须熟悉扣压机的操作流程。
10、操作人员不得试压胶管以外的任何物件。
11、在操作的过程中如有意外现象应立即停机,并找相关人员检查维修。
12、扣压完毕关掉所有电源并锁控电箱。

应用案例

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扣管机

发布日期:2021/2/19 所属类别:公司新闻

  扣管机,普遍称为扣压机、压管机,是一种用于扣压液压油管接头管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头通过扣管机模具通过液压系统施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的液压油管及橡胶软管上。

安装调试
搬运:扣管机适宜采用叉车搬运,并以扣管机底部受力,扣管机严禁倒置。严禁搬抬扣管机头及电机、电器箱部位。
安装:扣管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:扣管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

安全操作规程
1、 扣管机的电器箱不得随意打开,有事找电工。
2、 机器在停止使用后,必须关掉电源总闸刀开关。
3、 在调换模具时一定要停机进行,(特别注意)。
4、 八瓣座与前端板之间的斜面要经常保持清洁,不能有金属屑及其它硬物黏在斜面上,每天开机前必须注入润滑油保持润滑。
5、 模块上的定位螺丝必须经常检查是否松动在装模块前必须拧紧定位螺丝。
6、 在使用自动扣管机扣压管件时必须注意手的安全。
7、 扣管机压管时调整千分表调节器过程最好一手调节千分尺,身体的其余部位不要碰机器。
8、 每次开机前必须检查千分调节器上引出的电线及接线柱是否可靠接触,当千分尺调节器由大往小调节时必须先将扣压机锁块松开后进行避免造成人为故障。
9、 扣压机必须有专人负责并进行保养,操作人员必须熟悉扣压机的操作流程。
10、操作人员不得试压胶管以外的任何物件。
11、在操作的过程中如有意外现象应立即停机,并找相关人员检查维修。
12、扣压完毕关掉所有电源并锁控电箱。
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